大型龍門五軸CNC加工的精度要求主要包括定位精度、重復(fù)定位精度和幾何精度。
定位精度和重復(fù)定位精度
定位精度:指機(jī)床工作臺(tái)或刀具等運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)到指定位置時(shí),實(shí)際位置與理論位置之間的偏差。普通精度的五軸加工中心定位精度在幾十微米左右,如±0.05mm;中等精度的可達(dá)到±0.01-±0.03mm;高級(jí)的五軸加工中心可以達(dá)到±0.01mm甚至更高精度。
重復(fù)定位精度:指機(jī)床在重復(fù)定位過程中保持位置一致的能力。普通精度的五軸加工中心重復(fù)定位精度可能在±0.03mm左右,中等精度的可達(dá)到±0.005-±0.01mm,高級(jí)的通常可以達(dá)到±0.002-±0.005mm。
幾何精度
幾何精度包括機(jī)床各坐標(biāo)軸的直線度、平面度、垂直度、平行度以及回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)等。例如,線性軸線運(yùn)動(dòng)的直線度在一定行程范圍內(nèi)可能要求在0.006-0.025mm之間,線性運(yùn)動(dòng)間的垂直度要求達(dá)到0.012/500(即500mm長度上垂直度誤差不超過0.012mm)。
影響精度的因素及校正方法
熱變形:機(jī)床在長期工作中,尤其是高溫狀態(tài)下,材料的膨脹會(huì)導(dǎo)致尺寸和角度的微小變化。定期檢查和調(diào)整可以有效減少這種影響。
應(yīng)力松弛:材料在長時(shí)間受力或振動(dòng)后,內(nèi)部應(yīng)力會(huì)發(fā)生變化,導(dǎo)致機(jī)床幾何結(jié)構(gòu)變形。通過定期維護(hù)和保養(yǎng)可以減輕這種影響。
機(jī)械磨損:如導(dǎo)軌、絲杠等部件在長期使用后,磨損會(huì)引起幾何精度的下降。定期更換磨損部件和進(jìn)行幾何精度校正非常必要。
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